履带吊是一种广泛应用于国民经济各个领域的起重设备。在大型项目需求的推动下，中国大型起重机制造业迅速跨过了千吨的门槛。

1000吨履带吊采用哪些技术？

1. 双电源系统及控制技术

1000吨履带吊需要发动机的高功率和工作可靠性。为了实现常规发动机能够满足要求，采用双发动机提供动力，每个发动机形成独立的闭路。研究了双引擎双液压系统及控制技术。双引擎或单引擎是根据实际需求使用的，当两个系统同时工作时，它们可以根据所需的功率自动调整，以确保两台发动机在相同的速度下提供相同的扭矩，从而使两台发动机能够平衡工作而不会造成一台发动机的偏置负载。

2. 并发优化设计技术

1000吨履带吊工作条件多，结构复杂，整机匹配难以优化。为了解决整机的参数优化问题，对整机力系统及其部件的承重特性进行了详细分析，并在现代数值分析理论的基础上建立了整机模型，对大量机床参数进行优化处理，形成整体参数并实施优化技术。该技术便于确定和优化每个部件的参数，减轻每个主要结构部件的重量，缩短产品开发周期。

3. 超长动臂系统技术

1000吨履带吊组合吊臂长度超过200米，是一种超长的柔性动臂。动臂的稳定性和安全性以及工作条件需要解决。优化了具有可变截面和壁厚的动臂系统，研究了具有长度补偿功能的双腰绳技术，降低了动臂的整体重量，提高了动臂的刚性，解决了动臂的稳定性和工作安全性问题，大大提高了动臂的承载能力。

4. 性能和交付的匹配技术

1000吨履带吊的性能非常高，部件需要大，但要满足运输规定，部件的尺寸要做小。为了解决这一矛盾，开发了极限尺寸小、承载能力大的回转支承，将车架、转盘、履带架等大型结构构件分离，不仅满足了对构件强度的高起升性能要求，而且符合运输法规。

利用这些技术，解决了1000吨履带吊发动机的功率和工作可靠性要求，解决了优化整个结构参数的问题，解决了起动臂的稳定性和工作安全性问题。本实用新型解决了对部件强度的高起重性能要求。1000吨履带吊具有高可靠性，高安全性和高起重性能的优点。